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        制造流程

        生产流程

          爱索尔拥有全自动一体化复合软管生产制造流程一吹膜、复合、分切、印刷、制管。一体化生产制造流程不仅提升内部控制能力,而且让研发创新贯穿在片材和制管的各个生产环节;同时,自动化生产提高产品稳定性与卫生必,高效率增加了爱索尔应对快速、多变的市场需求的响应能力。

        吹膜:将热塑性材料(列如:LDPE,HDPE)进行加热, 融化, 压制成薄膜,最后将薄膜收卷成所需长度的膜卷

        复合:膜卷(置于内外层)和阻隔膜(置于中间层,如铝箔,EVOH,CBL等)放置在居中位置,然后用加热成液体的胶粘料将膜卷和阻隔膜压制成复合片材

        分切:将复合过的母卷分切成所需尺寸的材料。

        印刷:将分切后的白片材通过颜色印刷装置和光油单元,UV油墨干燥系统印出所需产品.

        制管:将印刷卷材通过修边、卷管、边缝高频焊接,切管工艺制成客户所需的管子。


        片材与印刷

          爱索尔复合软管按片材类型一般分为铝塑复合软管(以铝箔作为阻隔层)和全塑复合软管(以塑料阻隔材料如EVOH作为阻隔层),片材厚度范围从175微米到425微米。此外,根据不同产品的特性和要求,在上述两种基本片材料类型的基础上,爱索尔开发出多种物质化的功能片材,包括高亮、防伪、防紫外线、揉性片材等产品,满足客户和市场的需求。

         

          在片材印刷上,爱索尔提供1-7色多种选择,其优秀的撞色、叠色工艺,满足各种复杂印刷的要求,针对产品包装日趋时尚、美丽的需求,爱索尔还提供哑光、珠光、丝网、烫金等多种印刷工艺,以及360度满管印刷。

         


        制管/管盖

          爱索尔采用当今主流的KMK制管技术(瑞士PSG公司拥有),其独特的注肩工艺提供了良好的管肩外观和稳定的质量,能对直径范围在8mm到40mm、长度范围在40mm到240mm的复合软管进行加工。目前的管径规格包括13mm、16mm、18.5mm、22mm、23.5mm、25mm、28mm、30mm、32mm、34mm、35mm、38mm、40mm和50mm。新引入的化妆品软管制管设备提供了隐形边缝、大规格管径、定位管盖、自动包装等多项技术特点,能更好的满足化妆品软管包装的要求。针对不同应用市场对盖帽的要求。

         

          爱索尔提供旋盖、翻盖、压盖、定位以及其他各种定制管帽。同时,爱索尔公司将根据市场的需求,随时在设备、模具等方面作相应的投入,以满足市场对软管的要求。

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